>

首页 / 新闻中心 / 行业新闻 / 如何选择合适的羽绒服和绗缝外套面料?

行业新闻

如何选择合适的羽绒服和绗缝外套面料?

羽绒服面料 是外衣面料采购中技术性最强的类别之一。羽绒服或绗缝外衣产品的外壳面料必须具备其他服装面料不具备的功能:它必须防止羽绒或合成填充物穿过织物并从服装表面突出,这种失效模式被称为“羽绒透穿”或“羽绒渗漏”,消费者可以立即看到这种情况,这对服装的商业价值来说是灾难性的。同时,外壳面料必须满足其所服务的外套类别特有的隔热、防风、防水、重量、可包装性和美观要求。

对于采购羽绒产品面料的外衣品牌、服装制造商和面料买家来说,了解如何实现防绒性能、关键面料规格是什么、不同面料类型在羽绒服应用中的比较以及在评估防绒面料时向面料供应商提出哪些问题是做出明智采购决策的基础。

导致下删除线的原因以及为什么必须防止它

当单个羽绒纤维或小羽毛纤维(特别是作为天然羽绒填充物一部分的细毛羽纤维)迁移通过表层织物纱线之间的开口并出现在服装的外表面上时,就会发生羽绒透湿。发生这种情况是因为羽绒填充——特别是具有蓬松、膨胀结构的高填充力羽绒——当阁楼充满空气时对表层织物施加向外的压力。细羽绒长丝可以找到穿过任何足够大的编织开口的路径,并且可以随着时间的推移而渗透,特别是在接缝线、反复弯曲和磨损的区域以及织物被压缩的任何地方(包装口袋、卷起的服装存储)。

成品服装中的羽绒透印属于严重的质量缺陷。从深色夹克中突出的白色或灰色细丝立即可见;消费者将此视为质量低劣,并引发退货、投诉和品牌损害。因此,羽绒服面料在批准生产前要经过专门的防羽测试,面料的防绒性能是一个可否通过的指标,而不是一个可有可无的指标。

如何实现防羽性能

机织物实现防羽性能有两种机制,大多数羽绒服面料同时采用这两种机制:

高编织密度(紧密编织)

实现防羽性能的最基本方法是最大化织物的编织密度——每厘米的经纱和纬纱数量。具有非常高支数和非常细纱线(高旦尼尔 - 细长丝聚酯)的织物具有较小的纱线间开口,对于羽绒丝来说太小而无法通过。这种防羽性能的“物理屏障”方法需要细纱(以低织物重量实现高支数)和一致、精确的编织张力,以确保织物宽度和长度上的密度均匀。防羽春亚纺和防羽尼龙塔夫绸采用专门为此目的设计的纱支和纱线细度生产——它们的规格不同于相同外观的装饰或时尚织物。

压延和涂层饰面

第二种机制是对织物进行整理,以机械方式压缩组织结构(压延——使织物在压力下通过加热辊,从而使纱线横截面变平并减少纱线间距),或者在织物表面涂上一层薄薄的涂层,填充纱线间的空隙。一些精细防绒织物仅采用压光;涂层(通常是涂在织物内表面的薄 PU 或 PA 涂层)更常用,因为它同时提供防风和增强防羽屏障。

面料内表面的 PA(聚酰胺/尼龙)涂层或 PU(聚氨酯)涂层填充纱线之间的微孔,形成羽绒长丝无法穿透的连续屏障膜。涂层必须是连续的(无针孔或涂层缺陷)、足够厚以防止向下迁移,并且与基布的粘合足够牢固以防止洗涤和穿着时分层。涂层织物通常比未涂层织物以更少的底布线数实现防绒性能,这使得重量较轻的结构能够通过防绒测试。

防羽测试标准:ISO 12945-3 / EN 12132-1

欧盟和国际市场防羽性能的标准测试方法是 EN 12132-1(相当于 ISO 12945-3),该方法测量在规定的测试时间内在标准化搅拌条件下穿过织物样品的羽绒丝数量。结果表示为每个测试周期每 50cm² 穿透织物的长丝数量。大多数羽绒服规格要求每次测试的长丝少于 1 根(归类为“1 级”防羽性能),或者对于高性能羽绒产品,要求零渗透。

羽绒服面料的其他相关测试包括:

  • 耐洗防绒性能: 在 5、10 或 20 个洗涤周期之前和之后进行防羽绒测试,以确认洗涤后仍能保持防羽绒性能
  • 接缝防绒性能: 对缝缝进行测试,缝缝比底布更容易受到羽绒透印的影响;品牌通常会为羽绒产品指定接缝密封或特殊缝合类型
  • 透气性(Gurley 测试/ISO 9237): 测量气流阻力;与防羽密切相关——高透气性(低阻力)通常与较差的防羽性能相关

羽绒服外壳主要面料类型

防羽春亚纺

春亚纺是全球羽绒服和绗缝产品中使用最广泛的面料类别——从入门级快时尚羽绒服到中端市场户外品牌再到高档时尚羽绒服。春亚纺的细长丝结构(通常为 30D、40D、50D 或 75D 长丝涤纶)可在低织物重量的情况下实现极高的纱支数,这是无涂层和轻涂层结构中防绒性能的物理基础。

防绒春亚纺主要规格: 纱线纤度(更细 = 更低的织物重量,更高的纱线支数潜力);编织密度(每厘米经纱×纬纱);成品重量(克/平方米);涂层类型和重量(PA、PU,或无用于仅紧密编织的防羽);防羽测试结果(EN 12132-1等级);防水性(DWR 处理 — 喷雾等级符合 ISO 4920);透气度(格利秒)。用于优质羽绒服的防羽春亚纺成品重量通常在 30-80 克/平方米之间 - 轻量化至关重要,因为将外层面料的重量添加到填充物重量中来确定服装总重量,而可包装的羽绒产品需要轻质外层和低总重量。

变种: 用于时尚/奢华羽绒制品的高光泽春亚纺;哑光/全消光春亚纺,适合户外和运动装美学;高收缩(结构化/起泡)春亚纺,用于时尚前卫的纹理羽绒服设计;防撕裂春亚纺(采用网格加固编织),适用于耐磨性和撕裂性以及防羽性能优先考虑的户外产品。

防羽尼龙塔夫绸

尼龙(聚酰胺)塔夫绸面料是高性能户外羽绒服的标准规格——轻质羽绒服、可折叠羽绒服和技术性高山羽绒服,其中尼龙相对于聚酯的卓越强度重量比受到重视。 20D 或 30D 尼龙塔夫绸面料可实现非常低的成品重量(低至 20–35 g/m²),同时比同等重量的春亚纺提供更好的撕裂强度和耐磨性,因为在相同纤度下,尼龙纤维比涤纶具有固有的更高的韧性和伸长率。

羽绒服用尼龙塔夫绸的主要优点: 同等强度下重量更轻;更好的可包装性(在同等重量下,尼龙比聚酯包装更小且更易压缩);自然、轻微光泽、表面光滑;通过适当的编织密度和涂层,在极低的织物重量下即可实现出色的防绒性能。与涤纶春亚纺相比,尼龙塔夫绸的主要缺点是紫外线降解——在长时间阳光直射下,尼龙比聚酯更容易受到紫外线引起的黄变和强度损失,这是用于高海拔或高紫外线照射的外套的一个考虑因素。尼龙塔夫绸的价格通常也高于同等重量的春亚纺。

尼龙66塔夫绸 (使用尼龙 66 而不是更常见的尼龙 6)具有卓越的耐热性、更高的熔点和更好的耐化学品性 - 与技术和防护外套应用相关。对于标准消费羽绒服,尼龙6塔夫绸是标准规格;尼龙 66 用于高级技术和军事应用。

防绒T800 / 功能性梭织面料

T800 和其他高性能功能性机织物用作羽绒服外壳,用于除防羽之外还需要其他性能的产品:四向弹力羽绒服(滑雪服、主动保暖服);软壳羽绒混合服装;和高山技术产品。这些面料通过涂层或紧密编织结构实现防羽性能,同时提供其主要功能属性(弹力、软壳纹理、防风性能)。

羽绒服面料的功能性整理

DWR(持久防水)。 几乎所有羽绒服面料都经过 DWR 处理——一种无氟碳化合物(C6 或 C0)或传统含氟聚合物(C8,现已根据欧盟 PFAS 法规逐步淘汰)处理,可导致水滴成珠并从织物表面滚落,而不是润湿。 DWR 可保护羽绒填充物免受湿气影响(潮湿的羽绒会塌陷并失去其隔热蓬松度),并且是羽绒服外壳的标准规格。 DWR 的洗涤耐久性(保持有效防水性的洗涤周期)因化学处理而异,并根据 ISO 4920 或同等标准进行测试。

PA/PU涂层。 聚酰胺 (PA) 或聚氨酯 (PU) 的薄内表面涂层可提供防风作用并增强如上所述的防羽性能。应确认涂层重量(克/平方米)——太轻的涂层可能无法可靠地填充所有纱线间的空隙;涂层太重会增加重量和刚度。羽绒服面料的典型涂层重量在 15–40 克/平方米范围内。

抗静电处理。 合成纤维羽绒服外壳会产生静电,导致外壳粘附在衣服内层上。防静电整理是许多羽绒服项目的标准规格,特别是女式外套,静电粘附是消费者常见的抱怨。

抗微生物/抗菌处理。 对于运动服和运动服羽绒产品,抗菌整理剂可抑制高强度使用过程中表层织物表面引起异味的细菌的生长。

按产品类别选择羽绒服面料

产品类别 推荐面料类型 典型成品重量 主要规格
时尚/都市羽绒服 春亚纺(高光或全消光),带 PA/PU 涂层 DWR 40–80 克/平方米 防羽等级1级; DWR喷雾等级4;抗静电
轻质/可折叠羽绒服 尼龙塔夫绸 20–30D 带 PA 涂层 DWR 20–40 克/平方米 防羽等级1级;透气性低;可包装性测试
户外/徒步羽绒服 尼龙防撕裂塔夫绸或带有 DWR 涂层的尼龙 66 塔夫绸 35–60 克/平方米 防羽等级1级;撕裂强度(Elmendorf);耐磨性; DWR 耐洗次数 10 次
滑雪/主动保暖夹克 4 向弹力梭织布(T800 或涤纶/氨纶),带 DWR 涂层 80–130 克/平方米 防羽等级1级;拉伸恢复;防水等级(如果需要)
高缩/纹理时尚羽绒 PA 涂层高收缩春亚纺 DWR 50–90 g/m²(收缩后) 防羽等级1级;热处理后的表面纹理; DWR 兼容性
经济型/大众市场羽绒服 标准春亚纺 75D 紧织 DWR 50–80 克/平方米 防羽等级 1–2;喷雾等级3;成本效率

常见问题解答

线程数越高,防羽性能就越好吗?

较高的纱支数可通过减小纱线间开口的尺寸来提高无涂层织物的防绒性能。然而,一旦应用了涂层,涂层的连续性和厚度就成为防绒性能的主导因素——在防绒测试中,涂层良好的中支数织物将优于涂层不良的高支数织物。最可靠的方法是指定最小纱支数和最小涂层规格,并要求对成品织物样品进行符合 EN 12132-1 的防羽测试认证。在没有确认测试结果的情况下,请勿单独依赖螺纹数或涂层规格。

DWR处理会影响防羽性能吗?

DWR(防水)处理和防羽性能是相关的,但通过不同方法测试的性能不同。 DWR 应用于织物的外表面,并影响表面上水珠的形成方式;防羽性能是织物结构和内表面涂层的函数。 DWR 会轻微影响透气性(经过 DWR 处理的外表面稍微更紧凑),这对防羽性能有轻微的积极影响,但不应依赖 DWR 作为主要防羽机制。 DWR 和防羽性能都必须单独确认和指定。

防羽性能应保持多少次洗涤周期?

消费类羽绒服的行业标准通常是 5 次洗涤周期(ISO 6330,30°C 温和洗涤),并且在所有洗涤周期后都能保持防羽性能。优质户外和高性能品牌指定 10-20 次洗涤周期。机构和工作服应用可能需要 30-50 次工业洗涤周期。防绒性能的耐洗性对于涂层织物尤为重要——反复洗涤下涂层分层是防绒失效的最常见原因。在批准面料时明确指定耐洗性要求,并要求供应商提供所采购的特定面料的耐洗性测试数据。

苏州彩鱼纺织羽绒服面料

苏州七彩鱼纺织有限公司 江苏盛泽生产各种结构的羽绒服、绗缝夹克和保暖外套用防羽梭织面料:30D-100D春亚纺(标准型、高光型、全消光型、高缩型、防撕裂型); 20D–70D 尼龙塔夫绸(尼龙 6 和尼龙 66);弹力功能性梭织面料(T800、涤纶/氨纶)。所有防绒面料均具有 PA 涂层、PU 涂层、DWR 防水、抗静电和抗菌整理。湖北黄梅织造基地;江苏盛泽染色及功能整理基地。 GRS 认证。产品适用于时尚羽绒服、可折叠户外羽绒服、滑雪保暖夹克和大众市场绗缝外套。可根据要求提供防羽测试认证 (EN 12132-1)。

请联系我们,告知您的产品类别、所需的成品重量、功能性成品规格和防羽性能要求,以获得面料规格和样品。

相关产品: 羽绒服面料 | 春亚纺面料 | 尼龙塔夫绸面料 | 尼龙66面料 | 功能性户外面料 | T800 面料